随着现代（dài）工业的发展，进（jìn）入21世纪以来，尤（yóu）其信息产业的（de）迅（xùn）猛发（fā）展，影响了各行各业的信息化建设。煤炭（tàn）行业的信息化建设也需要与（yǔ）时俱进，煤（méi）矿七大（dà）保护系统全（quán）部向信（xìn）息（xī）化发展（zhǎn）。而洗煤厂做为煤炭产业（yè）二（èr）次提升价值的环节，洗选后（hòu）的煤（méi）炭（tàn）产品品味（wèi）会（huì）直（zhí）接影响煤（méi）炭市场和煤矿的经济（jì）效益（yì）。因此提升（shēng）洗煤厂（chǎng）的煤炭加工水平，近年来得到煤炭行（háng）业（yè）的重视。为（wéi）了煤炭洗（xǐ）选的产品（pǐn）结果（guǒ）能够通过信息通道被及时的（de）监控，提高洗选的煤炭产品质（zhì）量（liàng），洗煤厂（chǎng）信（xìn）息化发（fā）展（zhǎn）是未来的（de）必（bì）然趋（qū）势（shì）。

洗煤厂的信（xìn）息化发（fā）展状况

煤炭行业20世纪一直供求不平衡，对煤炭的洗选（xuǎn）分离要求较少。随（suí）着工（gōng）业精细化发展，20世（shì）纪（jì）末期对煤（méi）炭使用开始分类，且产品价格（gé）产生差别（bié），洗煤厂才得（dé）到重视，刚开始主要把煤炭中（zhōng）的矸石分离出来（lái），提高煤炭的质量，使煤炭的发热量（liàng）增加。主要分选（xuǎn）方式是原煤输送到地面后（hòu）进行人工挑选，这（zhè）样只能把大（dà）块矸石从原煤中分离出来，当（dāng）煤质下（xià）降（jiàng）后，分离就比较困难了。后来随着工业化的发展，煤炭的（de）分选设（shè）备有了自动分选（xuǎn）的功能，提（tí）高了分选效率，但主要还是以单机为主，一（yī）人一机（jī）的操作，处理结（jié）果填表上报矿（kuàng）管理（lǐ）人员，信息水分（fèn）大反应（yīng）慢，不（bú）能有效（xiào）控制（zhì）产能和生产（chǎn）效率，产品质量不稳定。随着（zhe）20世纪（jì）末期设备自（zì）动化广泛推广应用，分选设备效率得到了大的提升，许多单机设备能（néng）达到信息自动化，可以随时调取数（shù）据，标志着（zhe）煤炭洗选进入了一个全新（xīn）时代，但信息化孤岛在选煤厂随处可见。

目前洗煤厂信息化存在的问题

洗煤厂（chǎng）在信息化的建设中目前各煤业（yè）公司为了适合自身的情（qíng）况，规划（huá）中只上一部（bù）分或单（dān）机设备自（zì）动化（huà），只（zhī）是局部信息化，没有达到真正的全厂信息（xī）化，没有消除（chú）信息孤（gū）岛的存在。

生产信息化仅服务于（yú）生产操作与营销，没有把先进的信息（xī）化技术共享使（shǐ）用。

安全信息（xī）化局限于局部监控，如供电检测。且单系统运行的设备较多，各（gè）系（xì）统通信（xìn）协议不统一，各自处于封闭状态，系统之间信息（xī）没有达到互联互（hù）通（tōng）。

经营信（xìn）息（xī）化（huà），重视（shì）在（zài）线供销系统，先（xiān）进的营销系统与整个系统不配套（tào）。

机电设备信息化，通（tōng）过手（shǒu）动输入设备（bèi）编码，动态（tài）管理设备情况。主（zhǔ）要完善设备信息，保证（zhèng）工厂设（shè）备的完善，达到生产正常化（huà）。机电（diàn）设备信息化供应链管理处于半自（zì）动化状态。

管理信息化，各（gè）部门独立（lì）使用数据，没有应用WEB权限管理，数（shù）据信息（xī）没有在信息化系统中很好的服务，管理效率低下（xià）。另外矿用办公软件（OA）没（méi）有统一，以及安（ān）全性要求高，使OA软件成熟度不够，ERP\MIS系（xì）统不（bú）能应用到整个信息化系统中。

科学设（shè）计选（xuǎn）煤厂信息化方（fāng）案（àn）

当前在信息化环境的大前提下，洗煤厂既（jì）要保证系统的先进性、安（ān）全性和（hé）可（kě）靠性，又要考虑安装（zhuāng）、使用和维护方便简单。许（xǔ）多选煤厂正努（nǔ）力提高综合自动（dòng）化项目建（jiàn）设水平，使煤矿选煤实现自（zì）动化、信息化，从而达到产品质量稳定，工作人（rén）员减（jiǎn）少，均产（chǎn）效率提高，力争成为煤矿经济效益的新亮点，因（yīn）此（cǐ）科（kē）学建立（lì）选（xuǎn）煤（méi）厂信息化（huà）网络是（shì）必由之（zhī）路。选（xuǎn）煤厂为了达到信息快速、提效减员、质（zhì）高增益，信息化建设一般从以下几（jǐ）个（gè）方面（miàn）入手。

建设完整（zhěng）的洗选自动化系统

建设完整的洗选自动化（huà）系统（tǒng）整（zhěng）合其他系统，成（chéng）为选煤厂的（de）核心系（xì）统。采用先进的微机（jī）控制系（xì）统，选用成（chéng）熟的工业（yè）PLC系统，形成独立的三级网络结构（gòu）：底（dǐ）层设备层，所有设备通用的通信（xìn）协议，达到设备能够使上层控（kòng）制（zhì）器对其控制与监（jiān）视（shì），包含（hán）选煤工艺系统与供电系统；中（zhōng）间控制（zhì）层使用环网或（huò）系统（tǒng）的冗余系统，达到PLC主分站读写信息畅通，在（zài）控制层中编写程序，达到中间层主系统（tǒng）能读写所有分系统，保证控（kòng）制生产设备的正常（cháng）化；管理层为监视控制层，同时也为主（zhǔ）系统的控（kòng）制服务器，提（tí）供与其他系统网络整合的接（jiē）口（kǒu），采（cǎi）用IP协议，达到整合（hé）网（wǎng）络，完成系统的信息共享。

生（shēng）产辅助系统设计

生产（chǎn）辅助系（xì）统（tǒng）设计包（bāo）含视频工（gōng）业监（jiān）视系统、通信系统、无线系（xì）统、安全防护系统和质量检（jiǎn）测系统。主（zhǔ）要为主生产系统服务，保证生产系统的高（gāo）效性。

视频监视系统做为主控系统的辅助手段之（zhī）眼睛，随时（shí）直接察看整个（gè）生（shēng）产环境（jìng），保证系统现场有问题随时能够发现，减少岗位司机，只（zhī）留巡视（shì）岗位就能达到生产正常化，减员增效（xiào），根据生（shēng）产规（guī）模设置（zhì）适当的摄像头，采用光纤网（wǎng）络，最后经（jīng）解码、数据服务（wù）器（qì），通（tōng）过IP协（xié）议与（yǔ）信（xìn）息系（xì）统整合。

对于各种（zhǒng）信息传送的咽喉的通（tōng）信系统与无线系统（tǒng），则作为主（zhǔ）生产系统（tǒng）的嘴巴，能够迅速地（dì）把生产（chǎn）信（xìn）息上传下达，是（shì）信息沟通的（de）一（yī）个重要渠道。所有的信息记录储存（cún）于（yú）通信服（fú）务器中，通过（guò）IP协议（yì）整（zhěng）合网段（duàn）与信息网传送信息（xī）与记录。

安全防护（hù）系（xì）统与质量检（jiǎn）测系统是双系统，在就地都有完整的设（shè）备系统（tǒng），可以随时（shí）读取信息，但是为信（xìn）息孤岛，他们通过底层通信协议或用硬接（jiē）线直接（jiē）方式接（jiē）入（rù）到主控（kòng）系统的PLC中，把设备、环境的安全、产（chǎn）品的质量和称重时时上传到通信层，使管理人（rén）员、营销人员随时随地可以（yǐ）查看（kàn）到生产产品的（de）状况。

其他系（xì）统

门禁考勤系统，它（tā）能对（duì）重要位置（zhì）、危险地点（diǎn）可以做到防止非授（shòu）权人员进入的（de）有效（xiào）管理，是洗煤厂安全措施的技术手段。考勤系统是对所有（yǒu）人（rén）员管理的技术方法，也是绩（jì）效考核的依据。从技术（shù）上（shàng）通（tōng）过以（yǐ）太网（wǎng）让直接管理人（rén）员、人力资源部读取数据，进行有效管理。