项目概（gài）述（shù）

“智能制造”、“工业4.0”和“工业（yè）互联网”等概念，近（jìn）几年被广泛宣（xuān）传，国家也（yě）在积极制定相关产业政策和推动我国制造（zào）业向更高水平发展。数（shù）字工厂建设的第一步就是要（yào）部署工厂大数据采集系统，能够（gòu）将工厂内各种环境数（shù）据和生产数据实时采集、传输、处理和分（fèn）析，并能将结果反馈，指导（dǎo）生产和提高生产（chǎn）效率。

一般数（shù）据采集与监视控制系统系统分为三层，数（shù）据采集层，采集适（shì）配层和设备层。数据采集层处理和存储采集的各种（zhǒng）数（shù）据信（xìn）息，为其他系统提供有效实时的数据（jù）；采集适（shì）配层提供接口转（zhuǎn）换单元或信息（xī）转（zhuǎn）换（huàn）单元，确保设备层的（de）数据（jù）能被各类标准协议采（cǎi）集到，设（shè）备层包括系统（tǒng）需要采集的对象，包括设备，人（rén）员信息的（de）编码，物料信息的编码，采集的信号等等（děng）；各（gè）层间都基于特有协议进行转（zhuǎn）换或访（fǎng）问，特有的各个协（xié）议（yì）提供安全的访问处理（lǐ）机制，确（què）保数据能安全有效的在各层进行。

本案例以（yǐ）现场控制系统、控制设备（bèi）以及现场仪表为基础，采用了智能仪（yí）表以及智能终端数据采集设备（bèi），基于物（wù）联网网关等相关设备，利（lì）用无线通讯技术将数据传输于云端（duān）服务器。通过java开（kāi）发，读取并解析云端服务器数据，并将其进行数（shù）据（jù）运算处理（lǐ）存储（chǔ）于数据（jù）库。以（yǐ）webservise接（jiē）口或者http restful风格的接口（kǒu）与数据管理（lǐ）系统无缝对接，供（gòng）数据管（guǎn）理系统采集并应用。

系统架构

本系统（tǒng）采（cǎi）用分层、分（fèn）布式的结构设计，按间隔（gé）单（dān）元（yuán）划（huá）分（fèn）、模块化的设计，实现了对（duì）企业（yè）设备监控管理，对（duì）中低压系（xì）统等设备的实时监（jiān）控及数据采（cǎi）集。主要分为三个层次，现场仪表层、数据（jù）采集层、数（shù）据应用层。其该系统网络拓扑图，如下图所示。

数据（jù）采集（jí）可编程控制器

系统（tǒng）采（cǎi）用（yòng）西门子PLC采集现场设备数（shù）据，变频器、传感（gǎn）器、仪表等（děng）的（de）数据，以供数据采集终端读取并基于物（wù）联网（wǎng）传输（shū）于（yú）云服务器（qì）。

德（dé）国（guó）西（xī）门子（SIEMENS）公（gōng）司（sī）生产的可编程（chéng）控制器在我国的应用相当广泛，在冶金、化（huà）工（gōng）、印刷生产线等领域都有应用。西门子（SIEMENS）公司的PLC产品包（bāo）括LOGO、S7-200、S7-200Smart、S7-1200、S7-300、S7-400、S7-1500等。 西门子S7系列（liè）具有PLC体（tǐ）积（jī）小、速（sù）度（dù）快、标准化，具有网络通信能力，功能更强，可靠性高。

数据可（kě）视化平台

本系统能够将（jiāng）工厂内各种环境数据（jù）和生产数据（jù）实时采（cǎi）集、传输、处理和分析，并将结果反馈，再通过（guò）大（dà）数据（jù）看板（bǎn）中的3D可视化，高度（dù）还原生产过程。系统通过对数据和视频的融合分析（xī），实（shí）时跟踪与展现各流水（shuǐ）线（xiàn）的生产（chǎn）动（dòng）态，同时对异常情况进行（háng）预警，便于加（jiā）强（qiáng）流程监控（kòng）和（hé）质量管控，从而提高生产效率和产品（pǐn）质量（liàng）。

质检（jiǎn）统计

质检（jiǎn）顾名思（sī）义就是质量检验。 质检使产品的质量增添了安全因素，维护了公（gōng）司的品牌（pái）形象，帮助减少了贸易（yì）风（fēng）险（xiǎn）。 质检可在生产过程的各（gè）个阶段进行，以保证避免延误并（bìng）确保尽可能（néng）在（zài）产（chǎn）品未进入市场前发（fā）现产品上的诸（zhū）多缺陷，彻（chè）底的质检行为能最大限度地降低我们的产（chǎn）品（pǐn）被退货、索赔的（de）风（fēng）险。在本系（xì）统中质检（jiǎn）员在进行质检（jiǎn）之后可以通过后台进行数据的填写，然后在数（shù）据可视化大屏中通过饼状（zhuàng）图等（děng）形式进行数据的展示。

管控平台

管控平（píng）台旨在帮助企业实现产品生产过（guò）程的智（zhì）能化、可视（shì）化的（de）全（quán）生命周（zhōu）期管理，提升企业信息化与工业化的（de）深度融合，产（chǎn）品（pǐn）融合了信息（xī）技术、制造（zào）技术、自动（dòng）化技术和人工智能技术，集企业（yè）智能设备（bèi）互联（lián）(CPS)、三维工艺（yì）管理(CAPP)、生产过程管理（lǐ）(MES)、大数据分析（xī）、可视化看板为一体；产品功能包括工艺（yì）建模、生产调度、生产执行、仓库（kù）管理、智能排程（chéng）等，最终为企业构建（jiàn）智能车间，打（dǎ）造智能工厂（chǎng）。

该玻（bō）璃厂的（de）“设备数据采集管控平台”是我司对数字化工厂建设的又一次提升与突（tū）破。在帮（bāng）助企业指导生产和提（tí）高效率的基础上（shàng），我（wǒ）司更要积极响应国家相关产业政策，为祖（zǔ）国工业互联（lián）网（wǎng）事业贡献我们的一份力量。